（5）随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。
（6）超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。（7）电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的ph值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。
（8）对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。
在电泳加工的不断发展当中，我们其实也就是会逐渐发现阳极电泳加工工艺存在着许多的问题，也正是因为如此，我们一般来讲的话，其实也就是会直接的就采用阴极电泳加工的方式。那么对于阳极电泳加工来讲的话，它究竟的是有什么样的问题呢？

 

首先来讲的话，我们其实也就是会注意到，对于电泳加工当中的特点，对于其合成的树脂来讲的话，它其实也就是要有水溶性的。就这个方面来讲的话，我们其实也就是要注意为了可以达到树脂水溶性的一个重要目的，就其在聚合物分子链上常常的也就是需要引入一定量的强新水性基团才可以。

 

就这个方面来讲的话，它其实也就是会有羧基，，醚基等。紧接着，对于其酯键、羧基以及其这些亲水性基团上的存在，也正是因为如此，就阳极电泳漆的耐碱性以及其耐盐雾性以及其耐用水性能其实也就是会不够理想。

 

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