表面处理
涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要涉及除油、
除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏，不仅影响膜外观、降低防腐性能，并能破坏漆液的稳定性。因此，对于涂装前工件表面，要求无油污、锈痕，无前处理药品及磷化沉化沉渣等，磷化膜结晶致密均匀。
针对前处理各工序，将不不一讨论，仅提出几点注意内容：
1）如除油锈不干净，不仅影响磷化膜的形成，且影响涂层的结合力、装饰性能和耐蚀性。漆膜易出现缩孔、针孔、“花脸”等bi病。
2）磷化：目的提高电泳膜的附着力和防腐能力。其作用如下：
（1） 由于物理和化学作用，增强了有机涂膜对基材的附着力。
（2） 磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，从而抑制金属表面微电池的形成，有效地阻碍了涂层腐蚀，成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性。
另外，只有在脱底脱脂的基础上，在清洁、均匀、无的表面上才能形成令人满意的磷化膜。从这一方面讲，磷化膜本身就是对前处理工艺效果的直观可靠的一个自检。
 接下来，对于阴极电泳加工漆当中的阴极电泳加工槽液上其实也就是会比较稳定，容易进行控制，不容易受到杂技离子与微生物的影响而出现变质的现象。就算阴极电泳加工的价格上较阳极电泳漆贵（国外一般是贵1.3-1.5倍）一些，不过因为其工艺上的简化（不需要设置辅助电极），就其库仑效率上其实也就是会非常高。

    再者，就阴极电泳加工漆上面其实也就是会直接的就进行涂装漆膜薄（一般来讲，对于10-13μm的阴极电泳加工涂膜的耐腐蚀性能上其实也就是会明显地优于20-25μm的一个阳极电泳涂膜）等原因，也正是因为如此，就其阴极电泳加工涂装的综合成本，其实也就是会低于阳极电泳涂装上的综合成本。

    因为阴极电泳加工漆相对于阳极电泳来说其实也就是会存在着比较多的优点，也正是因为如此，就现在在市场的价格两者上面其实也就是会存在着不少的差距，就同类型的阴极电泳加工漆的价格进行比较，我们其实也就是要注意就阳极电泳漆的价格上也就是会要贵上很多。
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